Productos

Statores

Bodegón statores Inoxcaucho

Fabricamos statores y rotores

Fabricamos statores y rotores para prácticamente todas las marcas de bombas de desplazamiento positivo, tipo poner marcas….

Estamos certificados con ISO 9001:2015 desde el 31 de mayo de 2000. (aprobación original)

Destacamos sobre nuestros competidores en flexibilidad y rapidez de respuesta.

Desarrollamos soluciones únicas y exclusivas para los fabricantes de bombas.

Somos un referente en calidad y servicio.

Fabricantes de bombas europeos emplean nuestros recambios de statores y rotores.

Materiales empleados para la fabricación de nuestros statores

  • NBR Negro
  • NBR Blanco
  • NBR 1250
  • Caucho natural
  • EPDM (Negro y blanco)
  • Vitón, etc.

La importancia de elegir adecuadamente el tipo de caucho del stator

Para aconsejarle sobre la calidad óptima de caucho para su aplicación, es conveniente nos proporcione una descripción de su aplicación:

  • Descripción del tipo de fluido
  • Temperatura de bombeo
  • Considerar también que, en la vida de la bomba, el fluido bombeado podría cambiar.

La importancia de entender y conocer la fabricación de statores

En cada área de aplicación existen exigencias específicas en cuanto a la resistencia del caucho. Nuestra experiencia de décadas nos permite adaptar la mezcla de caucho a las demandas de cada cliente.

  • Caucho natural (NR): Productos para resistir básicamente a la abrasión. Muy buena resistencia a los ácidos diluidos, detergentes y alcoholes. No es adecuado para aplicaciones que supongan un contacto prolongado con disolventes, grasas y aceites hidrocarbonatos, que lo hinchan considerablemente. Campo de temperatura -30°C +80°C
  • Nitrilo (NBR): Excelente resistencia a grasas y a aceites, así como a parte de hidrocarburos (gasoleos). Aguas residuales y productos abrasivos. Campo de temperatura -25°C +100°C
  • Etileno-Propileno (EPDM): Excelente resistencia a la intemperie, ozono, luz solar y aire. Amplia resistencia química, ácidos, álcalis, detergentes, alcoholes, cetonas, lejias de lavado, etc. Campo de temperatura -30°C +110°C
  • Vitón (FPM): Altas temperaturas (hasta 250°C en puntas). Aceites calientes, ácidos, álcalis. Excelente resistencia a los derivados del petróleo, disolventes alifáticos, aromáticos y cloro. Acidos diluidos, detergentes y ácidos oxidantes. No apropiado para aldehidos, esteres y cetonas. Campo de temperatura -25°C +250°C.

Cómo montar un Stator en caso de recambio de pieza

Montar stator - Inoxcaucho

Cómo desmontar un Stator en caso de atranque

Desmontar stator - Inoxcaucho

Consejo de utilización

En el momento de cambio de stator así como después de una parada de producción conviene asegurarse que desde las primeras vueltas bombea producto, ya que si se ha producido un atasco, el stator puede dañarse rápidamente.

Somos un referente de fabricación de statores y rotores

Fabricantes de bombas europeos confían en Inoxcaucho para la fabricación de sus statores.

Rotores

rotores Inoxcaucho

Empleamos los métodos más modernos para mecanizar, pulir y endurecer los rotores. De este modo garantizamos la mejor superficie del mismo; la suavidad del acabado afecta a la vida útil del rotor.

Utilizamos sistemas de medición de vanguardia. Nuestra maquinaria garantiza el más alto nivel de precisión.

Los rotores a menudo se ultilizan a altas temperaturas, por lo que hay que ajustar las dimensiones del rotor a la expansión respectiva.

Nuestros rotores

Fabricamos rotores para prácticamente todas las marcas* de bombas de tornillo excéntrico tipo: Allweiler®, Bellin®, Bominox®, CSF®, Kiber®, Mono®, Netzsch®, Nova Rotors®, PCM®, Roto Pumps®, Seepex®, Wangen®, etc.

Continuamente desarrollamos nuevos modelos.

Nuestro objetivo es suministrar a la industria y servicio postventa recambios de calidad.

*Inoxcaucho S.L. no es distribuidor autorizado de recambios o servicios para los productos Seepex®, Netzsch®, Allweiler®, Bellin®, PCM®, Mono®, Kiesel®, Wangen®, etc. Los productos distribuidos por Inoxcaucho S.A. no están asociados, patrocinados ni esponsorizados por las firmas antedichas.

¿Cuándo hay que cambiar el rotor?

Cuando se monte el stator suficientemente lubricado y no haya un buen ajuste con el rotor, es debido a que el rotor ha perdido medida. Es el momento de cambiar el rotor.

Para garantizar un buen funcionamiento de la bomba es preferible cambiar el rotor y de esta forma se evita el desgaste prematuro del stator debido a la falta de ajuste entre el stator y el rotor.

Materiales empleados para la fabricación de nuestros rotores

  • Acero inoxidable con y sin capa de cromoduro
  • Acero de nitruración.

Para las aplicaciones en contacto con líquidos abrasivos, pueden aplicarse revestimientos superficiales que aumentan considerablemente su durabilidad.

Traspasamos fronteras

Ya contamos con clientes satisfechos en más de 40 mercados de todo el mundo:

Asesoramos, fabricamos y enviamos nuestros productos a América, Europa, Oriente próximo, Asia, África, Australia

La calidad no tiene límites.

Rodetes

Recambios para las bombas autoaspirantes de rodete flexible.

Fabricamos los tamaños I500 (120x 189,5 mm) e I700 (180 x 189,5 mm).

Somos fabricantes de statores y rotores

iso_inoxcaucho

Dar una respuesta inmediata y personalizada a nuestros clientes es una prioridad.